تسمح أجهزة شاشة الكمبيوتر المنزلية ذات الشعاع المضغوط بتطبيقها في مجموعة واسعة من التطبيقات ، من الشاشات الخارجية على نطاق واسع إلى المنشآت الداخلية الصغيرة. قدرتها على تقديم صور عالية الدقة ،ألوان حيوية، وأداء كفاءة استخدام الطاقة جعل شاشات LED خيارًا شائعًا في مختلف الصناعات.
وضع المكونات: إن وضع المكونات الإلكترونية بدقة ودقة على الـ PCB أمر ضروري.يتم استخدام آلات الاختيار والمكان الآلي أو تقنيات التجميع اليدوي لوضع المكونات في مواقعها المحددة وفقًا لتصميم PCB.
تطبيق معجون اللحام: يتم تطبيق معجون اللحام ، وهو خليط من جزيئات سبيكة اللحام والتيار ، على أقراص PCB حيث سيتم لحام المكونات.يتم ذلك عادة باستخدام الشبكة و عملية طباعة معجون اللحام.
لحام المكونات: يتم بعد ذلك لحام المكونات إلى PCB باستخدام إحدى الطرق التالية:
a. إعادة اللحام: في هذه العملية ، يتم تمرير PCB مع المكونات وطبقة اللحام عبر فرن إعادة التدفق. يقوم الفرن بتسخين PCB لذوبان طبقة اللحام ،تشكيل مفاصل اللحام الموثوق بها عند تبريدها.
ب - لحام الموجات: بالنسبة للمكونات من خلال الثقب ، يتم تمرير PCB عبر موجة من لحام ذوبان. يلتصق الحام بالأسلاك المعدنية المكشوفة ويخلق مفاصل لحام أثناء تصلبها.
ج. اللحام اليدوي: قد تتطلب بعض المكونات ، مثل وحدات التداول المركزية الدقيقة أو المكونات المتخصصة ، اللحام اليدوي باستخدام حديد اللحام أو محطات إعادة العمل بالهواء الساخن.
التفتيش والاختبار: بعد اللحام ، يخضع PCB للتفتيش البصري والفحص البصري الآلي (AOI) للكشف عن أي عيوب اللحام ، مثل عدم التنسيق ، والجسر ،أو عدم كفاية اللحاميمكن أيضا إجراء اختبار وظيفي لضمان التشغيل السليم لـ PCB المجمعة.
التنظيف: يتم عادة إزالة بقايا التدفق من عملية اللحام من خلال عملية التنظيف.هذا يساعد على تحسين موثوقية PCB عن طريق تقليل خطر التآكل أو قصيرة الكهربائية بسبب التدفق المتبقي.
طلاء مطابق (اختياري): في بعض التطبيقات التي قد يتعرض فيها PCB للبيئات القاسية أو الرطوبة ، يمكن تطبيق طلاء مطابق.هذه الطبقة الواقية تساعد على حماية الـ PCB من الملوثات، الرطوبة، وتسرب الكهرباء.
التفتيش النهائي ومراقبة الجودة: قبل اعتبار مجموعة PCB مكتملة ، يتم إجراء فحص نهائي للتحقق من جودة المجموعة.وهذا يشمل التحقق من وضع المكونات بشكل صحيحتأكيد أن جميع مفاصل اللحام سليمة، وتأكيد أن PCB تلبي المتطلبات الكهربائية والميكانيكية المحددة.
تتطلب هذه العمليات الحرجة اهتمامًا دقيقًا بالتفاصيل والالتزام بمعايير الصناعة وتدابير مراقبة الجودة لضمان موثوقية ووظائف PCB المجمعة.تقنيات التصنيع المتقدمة، أنظمة التفتيش الآلية، والعاملين المهرة تلعب دورا حيويا في تحقيق مجموعات PCB عالية الجودة.
طبقة | 2 طبقة |
المواد | FR4 TG135 |
سمك النحاس | 1/ 1 أونصة |
التشطيب السطحي | أوسب |
القناع | ضوء LED أبيض |
اتصل بنا في اي وقت