2023-05-10
مع تقدم التكامل والتجميع العاليين (خاصةً مقياس الرقائق / تغليف µ-BGA) للمكونات الإلكترونية (المجموعات).إنه يشجع بشكل كبير على تطوير المنتجات الإلكترونية "الخفيفة والرقيقة والقصيرة والصغيرة" ، والرقمنة عالية التردد / عالية السرعة للإشارات ، والقدرة الكبيرة والمتعددة الوظائف للمنتجات الإلكترونية.التطور والتقدم ، الأمر الذي يتطلب تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور سريعًا في اتجاه كثافة عالية جدًا ودقة عالية ومتعددة الطبقات.
في الفترات الزمنية الحالية والمستقبلية ، بالإضافة إلى الاستمرار في استخدام تطوير الثقوب الدقيقة (بالليزر) ، من المهم حل مشكلة "الكثافة العالية جدًا" في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.التحكم في دقة وموضع ومحاذاة الأسلاك بين الطبقات.تقنية "نقل الصور الفوتوغرافية" التقليدية ، فهي قريبة من "حد التصنيع" ومن الصعب تلبية متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة للغاية ، واستخدام التصوير المباشر بالليزر (LDI) هو الهدف لحل المشكلة "كثافة عالية جدًا (تشير إلى المناسبات التي يكون فيها L / S 30 ميكرومتر)" أسلاك دقيقة ومحاذاة الطبقات البينية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل وفي المستقبل الطريقة الرئيسية للمشكلة.
إن متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة أساسًا من تكامل IC والمكونات الأخرى (المكونات) وحرب تكنولوجيا تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
يجب أن نرى بوضوح أن النقاوة والموضع والمسامية الدقيقة لسلك ثنائي الفينيل متعدد الكلور متخلفة كثيرًا عن متطلبات تطوير تكامل IC موضحة في الجدول 1.
الجدول 1
| سنة | عرض الدائرة المتكاملة / µm | عرض خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور / ميكرومتر | نسبة |
| 1970 | 3 | 300 | 1: 100 |
| 2000 | 0.18 | 100 ~ 30 | 1: 560 ~ 1: 170 |
| 2010 | 0.05 | 10 ~ 25 | 1: 200 ~ 1: 500 |
| 2011 | 0.02 | 4 ~ 10 | 1: 200 ~ 1: 500 |
ملاحظة: يتم أيضًا تقليل حجم الفتحة من خلال السلك الناعم ، والذي يكون بشكل عام 2 ~ 3 أضعاف عرض السلك.
عرض / تباعد السلك الحالي والمستقبلي (L / S ، وحدة m)
الاتجاه: 100/100 - 75/75 - 50/50 - 30/3 - 20/20 - 10/10 أو أقل.المسام الصغيرة المقابلة (φ ، وحدة µm): 300 → 200 → 100 → 80 → 50 → 30 أو أصغر.كما يتضح مما سبق ، فإن الكثافة العالية لثنائي الفينيل متعدد الكلور أقل بكثير من تكامل IC.التحدي الأكبر لمؤسسات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الآن وفي المستقبل هو كيفية إنتاج توجيهات مصقولة "عالية الكثافة للغاية" لمشاكل الخط والموضع والمسامية الدقيقة.
يجب أن نرى المزيد.لا يمكن لتكنولوجيا وعملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية التكيف مع تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور "كثافة عالية جدًا".
عملية نقل الرسوم للصور الفوتوغرافية التقليدية طويلة ، كما هو مبين في الجدول 2.
الجدول 2 العمليات التي تتطلبها طريقة التحويل الرسومي
| نقل الجرافيك لـالسلبيات التقليدية | نقل الرسومات لـ LDIتكنولوجيا |
| CAD / CAM تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | CAD / CAM تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
| التحويل النقطي / المتجه ، آلة الرسم بالضوء | تحويل ناقلات / خطوط المسح ، آلة الليزر |
| فيلم سلبي لتصوير الرسم بالضوء ، آلة الرسم بالضوء | / |
| تطوير سلبي ، مطور | / |
| استقرار سلبي والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة | / |
| الفحص السلبي والعيوب وفحص الأبعاد | / |
| اللكم السلبي (فتحات تحديد المواقع) | / |
| الحفظ السلبي والتفتيش (العيوب والأبعاد) | / |
| مقاوم الضوء (تغليف أو طلاء) | مقاوم الضوء (تغليف أو طلاء) |
| التعرض للأشعة فوق البنفسجية الساطعة (آلة التعريض) | التصوير بالمسح بالليزر |
| تطوير (مطور) | تطوير (مطور) |
② نقل الصور الفوتوغرافية التقليدية السلبية انحراف كبير.
نظرًا لانحراف موضع النقل الرسومي للصورة التقليدية السلبية ، فإن درجة حرارة ورطوبة الصورة سلبية (التخزين والاستخدام) وسماكة الصورة.انحراف الحجم الناجم عن "انكسار" الضوء بسبب الدرجة العالية أعلى من ± 25 ميكرومتر ، وهو ما يحدد نقل نمط الصور السلبية التقليدية.من الصعب إنتاج منتجات بالجملة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأسلاك L / S 30 ميكرومتر وموقف جيد ، ومحاذاة الطبقة البينية مع تقنية عملية النقل.
(1) لا يمكن أن يلبي انحراف الموقف والتحكم متطلبات الكثافة العالية جدًا.
في طريقة نقل النمط باستخدام التعرض لفيلم فوتوغرافي ، يكون الانحراف الموضعي للنمط المُشكل أساسًا من فيلم التصوير.تتغير درجة الحرارة والرطوبة وأخطاء محاذاة الفيلم.عندما يكون إنتاج الصور الفوتوغرافية السلبية وحفظها وتطبيقها تحت تحكم صارم في درجة الحرارة والرطوبة ، يتم تحديد خطأ الحجم الرئيسي من خلال الانحراف الميكانيكي لتحديد المواقع.نحن نعلم أن أعلى دقة للوضع الميكانيكي هي ± 25 ميكرومتر مع قابلية تكرار تبلغ ± 12.5 ميكرومتر.إذا أردنا إنتاج رسم تخطيطي متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلك L / S = 50 ميكرومتر و φ100 ميكرومتر.من الواضح أنه من الصعب إنتاج منتجات ذات معدل تمرير مرتفع فقط بسبب الانحراف البعدي للوضع الميكانيكي ، ناهيك عن وجود العديد من العوامل الأخرى (سمك الفيلم الفوتوغرافي ودرجة الحرارة والرطوبة ، الركيزة ، التصفيح ، سماكة المقاومة وخصائص مصدر الضوء والإضاءة وما إلى ذلك) بسبب انحراف الحجم!والأهم من ذلك ، أن الانحراف البعدي لهذا الوضع الميكانيكي "لا يمكن تعويضه" لأنه غير منتظم.
يوضح ما ورد أعلاه أنه عندما يكون L / S لـ PCB هو 50 ميكرومتر ، استمر في استخدام طريقة نقل النمط لتعرض فيلم التصوير الفوتوغرافي للإنتاج.من غير الواقعي تصنيع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور "عالية الكثافة جدًا" لأنها تواجه انحرافات في الأبعاد مثل التموضع الميكانيكي وعوامل أخرى "حد التصنيع"!
(2) دورة معالجة المنتج طويلة.
نظرًا لطريقة نقل النمط للتعرض السلبي للصور لتصنيع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور "حتى عالية الكثافة" ، فإن اسم العملية طويل.بالمقارنة مع التصوير المباشر بالليزر (LDI) ، تكون العملية أكثر من 60٪ (انظر الجدول 2).
(3) تكاليف التصنيع العالية.
نظرًا لطريقة نقل الأنماط الخاصة بالتعرض السلبي للصور ، لا يلزم فقط العديد من خطوات المعالجة ودورة الإنتاج الطويلة ، لذا فإن المزيد من إدارة وتشغيل الأشخاص المتعددين ، ولكن أيضًا عدد كبير من الصور السلبية (فيلم الملح الفضي وفيلم الأكسدة الثقيل) التجميع والمواد المساعدة الأخرى ومنتجات المواد الكيميائية ، إلخ ، إحصاءات البيانات ، لشركات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متوسطة الحجم.تكفي الصور السلبية وأفلام إعادة التعرض التي يتم استهلاكها خلال عام واحد لشراء معدات LDI للإنتاج أو إدخالها في إنتاج تقنية LDI ويمكن أن تسترد التكلفة الاستثمارية لمعدات LDI في غضون عام واحد ، ولم يتم حساب ذلك باستخدام تقنية LDI لتوفير جودة المنتج عالية (معدل مؤهل) الفوائد!
نظرًا لأن تقنية LDI عبارة عن مجموعة من أشعة الليزر التي يتم تصويرها مباشرة على المقاومة ، يتم تطويرها وحفرها.لذلك ، لديها سلسلة من المزايا.
(1) درجة المنصب عالية للغاية.
بعد إصلاح قطعة العمل (اللوحة في العملية) ، يتم تحديد موضع الليزر وشعاع الليزر الرأسي
يمكن أن يضمن المسح أن موضع الرسم (الانحراف) في حدود ± 5 ميكرومتر ، مما يحسن بشكل كبير الدقة الموضعية للرسم البياني الخطي ، وهو أسلوب نقل نمط تقليدي (فيلم فوتوغرافي) لا يمكن تحقيقه ، للتصنيع عالي الكثافة (خاصة L / S ≤ 50µmmφ≤100 m) ثنائي الفينيل متعدد الكلور (خاصة محاذاة الطبقات البينية للوحات متعددة الطبقات "عالية الكثافة جدًا" ، إلخ.) من المهم بلا شك ضمان جودة المنتج وتحسين معدلات تأهيل المنتج.
(2) يتم تقليل المعالجة والدورة قصيرة.
لا يمكن أن يؤدي استخدام تقنية LDI إلى تحسين جودة كمية الألواح متعددة الطبقات "عالية الكثافة جدًا" ومعدل تأهيل الإنتاج ، وكذلك تقصير عملية معالجة المنتج بشكل كبير.مثل نقل النمط في التصنيع (تشكيل أسلاك الطبقة الداخلية).عندما تكون على الطبقة التي تشكل المقاومة (لوحة قيد التقدم) ، لا يلزم سوى أربع خطوات (نقل بيانات CAD / CAM ، والمسح الضوئي بالليزر ، والتطوير ، والحفر) ، في حين أن طريقة التصوير الفوتوغرافي التقليدية.ثماني خطوات على الأقل.على ما يبدو ، تم تخفيض عملية التصنيع إلى النصف على الأقل!
(3) حفظ تكاليف التصنيع.
لا يمكن أن يؤدي استخدام تقنية LDI فقط إلى تجنب استخدام أجهزة الليزر الضوئية ، والتطوير التلقائي للصور الفوتوغرافية السلبية ، وإصلاح الماكينة ، وآلة تطوير فيلم ديازو ، وآلة التثقيب وتحديد المواقع ، وأداة قياس / فحص الحجم والعيوب ، وتخزين وصيانة عدد كبير من معدات ومرافق الصور الفوتوغرافية السلبية ، والأهم من ذلك ، تجنب استخدام عدد كبير من السلبيات الفوتوغرافية وأفلام الديازو والتحكم الصارم في درجة الحرارة والرطوبة في تكلفة المواد والطاقة وموظفي الإدارة والصيانة ذات الصلة بشكل كبير.
اتصل بنا في اي وقت
