تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو عملية بناء مادي لثنائي الفينيل متعدد الكلور من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا لمجموعة معينة من المواصفات.يعد فهم مواصفات التصميم أمرًا مهمًا للغاية لأنه يؤثر على قابلية التصنيع والأداء وإنتاجية ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أحد مواصفات التصميم المهمة التي يجب اتباعها هو "النحاس المتوازن" في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يجب تحقيق تغطية نحاسية متسقة في كل طبقة من طبقات تكديس ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب المشكلات الكهربائية والميكانيكية التي يمكن أن تعيق أداء الدائرة.

ماذا يعني توازن النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

النحاس المتوازن هو طريقة لآثار النحاس المتماثلة في كل طبقة من طبقات تكديس ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وهو أمر ضروري لتجنب التواء أو ثني أو تزييف اللوح.يصر بعض مهندسي ومصنعي التصميم على أن تكون الكومة العاكسة للنصف العلوي من الطبقة متماثلة تمامًا مع النصف السفلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

وظيفة توازن النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

التوجيه

يتم حفر الطبقة النحاسية لتشكيل الآثار ، ويحمل النحاس المستخدم كآثار الحرارة جنبًا إلى جنب مع الإشارات في جميع أنحاء اللوحة.هذا يقلل من التلف الناتج عن التسخين غير المنتظم للوحة والذي قد يتسبب في كسر القضبان الداخلية.

المشعاع

يتم استخدام النحاس كطبقة تبديد الحرارة لدائرة توليد الطاقة ، مما يتجنب استخدام مكونات تبديد الحرارة الإضافية ويقلل بشكل كبير من تكلفة التصنيع.

زيادة سماكة الموصلات والوسادات السطحية

النحاس المستخدم كطلاء على ثنائي الفينيل متعدد الكلور يزيد من سماكة الموصلات والوسادات السطحية.بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحقيق توصيلات نحاسية متينة من الطبقة البينية من خلال فتحات مطلية.

انخفاض مقاومة الأرض وانخفاض الجهد

يقلل النحاس المتوازن ثنائي الفينيل متعدد الكلور من مقاومة الأرض وانخفاض الجهد ، وبالتالي تقليل الضوضاء ، وفي الوقت نفسه ، يمكنه تحسين كفاءة مصدر الطاقة.

تأثير النحاس التوازن ثنائي الفينيل متعدد الكلور

في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، إذا كان توزيع النحاس بين الأكوام غير منتظم ، فقد تحدث المشكلات التالية:

1. توازن المكدس غير صحيح

تعني موازنة المكدس وجود طبقات متناظرة في التصميم الخاص بك ، والفكرة من القيام بذلك هي التخلي عن مناطق الخطر التي يمكن أن تتشوه أثناء تجميع المكدس ومراحل التصفيح.

أفضل طريقة للقيام بذلك هي بدء تصميم منزل المكدس في وسط اللوحة ووضع الطبقات السميكة هناك.غالبًا ما تكون استراتيجية مصمم PCB هي عكس النصف العلوي من المجموعة مع النصف السفلي.

2. طبقات PCB

تأتي المشكلة بشكل أساسي من استخدام النحاس السميك (50 ميكرون أو أكثر) على النوى حيث يكون سطح النحاس غير متوازن ، والأسوأ من ذلك ، لا يوجد تقريبًا أي تعبئة نحاسية في النموذج.

في هذه الحالة ، يحتاج السطح النحاسي إلى أن يُستكمل بمناطق أو طائرات "خاطئة" لمنع انسكاب التقوية المسبقة في النموذج وما يتبع ذلك من تفريغ أو تقصير في الطبقة البينية.

لا يوجد تفكيك لثنائي الفينيل متعدد الكلور: يتم تعبئة 85٪ من النحاس في الطبقة الداخلية ، لذا فإن الملء بالمقياس المسبق كافٍ ، ولا يوجد خطر من التفكيك.

لا يوجد خطر من تفريغ ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك خطر حدوث تفريغ ثنائي الفينيل متعدد الكلور: يتم ملء النحاس بنسبة 45٪ فقط ، بينما لا يتم ملء التقوية الأولية للطبقة البينية بشكل كافٍ ، وهناك خطر حدوث تفريغ.

3. سمك الطبقة العازلة غير متساو

تعد إدارة مكدس طبقة اللوحة عنصرًا أساسيًا في تصميم اللوحات عالية السرعة.من أجل الحفاظ على تناسق التصميم ، فإن الطريقة الأكثر أمانًا هي موازنة الطبقة العازلة ، ويجب ترتيب سمك الطبقة العازلة بشكل متماثل مثل طبقات السقف.

لكن من الصعب أحيانًا تحقيق التوحيد في سماكة العزل الكهربائي.هذا بسبب بعض قيود التصنيع.في هذه الحالة ، سيتعين على المصمم تخفيف التسامح والسماح بسمك غير متساوٍ ودرجة معينة من الالتواء.

4 - المقطع العرضي للوحة الدائرة غير مستوٍ

إحدى مشكلات التصميم غير المتوازن الشائعة هي المقطع العرضي غير المناسب للوحة.تكون رواسب النحاس أكبر في بعض الطبقات من غيرها.تنبع هذه المشكلة من حقيقة أن تناسق النحاس لا يتم الحفاظ عليه عبر الطبقات المختلفة.نتيجة لذلك ، عند التجميع ، تصبح بعض الطبقات أكثر سمكًا ، بينما تظل الطبقات الأخرى ذات الترسيب النحاسي المنخفض أرق.عندما يتم تطبيق الضغط بشكل جانبي على اللوحة ، فإنها تتشوه.لتجنب ذلك ، يجب أن تكون التغطية النحاسية متناظرة بالنسبة للطبقة المركزية.

5. الهجين (مواد مختلطة) التصفيح

تستخدم التصميمات أحيانًا مواد مختلطة في طبقات السقف.المواد المختلفة لها معاملات حرارية مختلفة (CTC).يزيد هذا النوع من الهياكل الهجينة من خطر حدوث الاعوجاج أثناء تجميع إعادة التدفق.

تأثير التوزيع غير المتوازن للنحاس

الاختلافات في ترسب النحاس يمكن أن تسبب تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور.بعض الاعوجاج والعيوب مذكورة أدناه:

Warpage

إن Warpage ليس سوى تشوه في شكل اللوحة.أثناء الخبز والتعامل مع اللوح ، ستخضع الرقائق النحاسية والركيزة للتمدد والضغط الميكانيكيين المختلفين.هذا يؤدي إلى انحرافات في معامل التمدد.بعد ذلك ، تؤدي الضغوط الداخلية المطورة على السبورة إلى التواء.

اعتمادًا على التطبيق ، يمكن أن تكون مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألياف الزجاجية أو أي مادة مركبة أخرى.أثناء عملية التصنيع ، تخضع لوحات الدوائر الكهربائية لعدة معالجات حرارية.إذا لم يتم توزيع الحرارة بالتساوي وتجاوزت درجة الحرارة معامل التمدد الحراري (Tg) ، فسوف يتشوه اللوح.

طلاء كهربائي ضعيف لنمط موصل

لإعداد عملية الطلاء بشكل صحيح ، فإن توازن النحاس على الطبقة الموصلة مهم للغاية.إذا لم يكن النحاس متوازنًا في الجزء العلوي والسفلي ، أو حتى في كل طبقة على حدة ، يمكن أن يحدث الإفراط في الطلاء ويؤدي إلى تتبع أو نقص في التوصيلات.على وجه الخصوص ، يتعلق هذا بالأزواج التفاضلية مع قيم المعاوقة المقاسة.يعد إعداد عملية الطلاء الصحيحة أمرًا معقدًا ومستحيلًا في بعض الأحيان.لذلك ، من المهم تكملة الميزان النحاسي ببقع "وهمية" أو نحاس ممتلئ.

                                                         مكمل بالنحاس المتوازن

                                                           لا يوجد توازن إضافي من النحاس

إذا كان القوس غير متوازن ، فإن طبقة PCB سيكون لها انحناء أسطواني أو كروي

بلغة بسيطة ، يمكنك القول أن الزوايا الأربع للطاولة ثابتة وأن الجزء العلوي من الجدول يرتفع فوقه.كان يسمى القوس وكان نتيجة خلل فني

يخلق القوس توترًا على السطح في نفس اتجاه المنحنى.كما أنه يتسبب في تدفق تيارات عشوائية عبر اللوحة.

يتأثر التواء الالتواء بعوامل مثل مادة لوحة الدائرة الكهربائية وسمكها.يحدث الالتواء عندما لا يتم محاذاة أي ركن من أركان اللوحة بشكل متماثل مع الزوايا الأخرى.يرتفع سطح معين قطريًا ، ثم تلتف الزوايا الأخرى.يشبه إلى حد كبير عندما يتم سحب وسادة من أحد أركان الطاولة بينما تكون الزاوية الأخرى ملتوية.يرجى الرجوع إلى الشكل أدناه.

تأثير التشويه